Kuidas töötab niidi veeremismasina tsentreerimisseade?

Praeguniit veeremismasinKodus- ja välismaal tööriistadel pole tehasest lahkumisel üldiselt keermekeskuse keskmist seadet. Tooriku paigutamiseks on ainult tasane tugiplaat. See tekitab probleemi. Kui pikema tooriku lühikese lõime lõigule kantakse lainerõhk, õõtsub toor tükk paratamatult. Esimese astme täpsuse lõime puhul ületab niidi suurus tolerantsi ja lõime parameetrid ei vasta tehnilistele nõuetele.

Siin mainitud tsentreerimisseade põhineb lõime omadustel. Tootmise efektiivsuse mitte mõjutamise põhjal kasutab see tooriku positsioneerimise probleemi paremaks lahendamiseks automaatse taaskasutamismehhanismiga lõimesoone tugiplaati.

Seadme struktuur ja tööpõhimõte

Kui keerme veeremiseks kasutatakse niidi veeremismasinat, siis keerleb tooriku peamiselt seetõttu, et tooriku tühjade muutuste suurus veeremisprotsessi ajal muutub. Kuna niithamba kuju moodustub järk -järgult, tõstetakse tooriku keskpunkt pidevalt üles, põhjustades tooriku tagumise otsa riputamise ja kaotamise toetuse, seega õõtsudes. Samal ajal nihkub lainerõhuga ka tooriku keskpunkt pidevalt staatilise veereratta suuna poole. Rulli radiaalse veeremisjõu tõttu on tooriku külgmine kiik siiski piiratud, nii et tooriku kiiku kaotamine on peamiselt tooriku keskjoone pikisuunalise nihke kõrvaldamine.

Groove tugiplaadi tsentreerimisseadme struktuur. See koosneb peamiselt keermesoone tugplaadi sulgudest jne. Mõned keermesooned on töödeldanud niidi soone tugiplaadi pinnale, nii et tooriku veeremisprotsessi ajal moodustatud hamba kuju on põimitud niit soonesse, tagades sellega tõhusalt, et tooriku keskkõrgus ei muutu. Kui rullitud hamba kuju ja niit soon on manustatud, moodustub kruvimine, mis sarnaneb poldi ja mutri omaga. Kui niidid on kokku kruvitud, toimub suhteline liikumine, nii et niit soone tugiplaat peab olema aksiaalne liikumine. Sel põhjusel on vedrud kujundatud niidi soone tugiplaadi mõlemas otsas, et saavutada automaatne telgne taastumine.